Endüstriyel Döküm Çözümleri
Endüstriyel İhtiyaçlara Özel Döküm Çözümleri
Farklı sektörlerin çalışma koşulları ve teknik
gereksinimlerine yönelik döküm parçaları; malzeme seçimi,
üretim planlaması ve kalite kontrol süreçleriyle birlikte
projeye özel olarak üretiyoruz.
Pik, sfero, çelik ve özel alaşımlı döküm çözümlerinden
parça geometrisinin değerlendirilmesine, kalıplama,
ergitme, işleme ve son kontrollere kadar üretimin
tüm aşamalarını teknik gereksinimlere göre planlıyoruz.
Teknik Yaklaşım
Endüstriyel Döküm Çözümleri
Endüstriyel döküm; farklı sektörlerde kullanılan
makine, ekipman ve üretim sistemlerine ait metal
parçaların kullanım koşullarına uygun malzeme ve
üretim yöntemiyle imal edilmesini kapsar.
Her parçanın yük yapısı, çalışma ortamı, geometrisi,
sıcaklık ve aşınma koşulları farklıdır. Bu nedenle
üretim süreci standart bir yaklaşımdan ziyade,
projenin teknik ihtiyaçlarına göre şekillendirilir.
Üretim Kabiliyetlerimiz
Farklı İhtiyaçlara Yönelik Döküm Çözümleri
Kullanım alanı, çalışma koşulları ve istenen mekanik
özelliklere göre farklı döküm malzemeleriyle
projeye özel üretim çözümleri geliştiriyoruz.
01
Pik Döküm
02
Sfero Döküm
03
Çelik Döküm
04
Manganlı Döküm
05
Ni-Hard Döküm
06
Paslanmaz Döküm
Üretim Yaklaşımımız
Endüstriyel İhtiyaçlara Özel Döküm Çözümleri
Her projeyi kullanım alanı ve teknik beklentileriyle
birlikte değerlendirerek malzeme, üretim ve kalite
süreçlerini parçaya özel olarak planlıyoruz.
01 / MALZEME
Projeye Özel Malzeme Seçimi
Parçanın çalışma koşulları, yük yapısı ve
kullanım alanına göre uygun döküm malzemesi
ve üretim yaklaşımı belirlenir.
02 / ÜRETİM
Esnek Üretim Kabiliyeti
Farklı ölçü, geometri ve teknik gereksinimlere
sahip parçalar için üretim süreci projenin
ihtiyaçlarına göre planlanır.
03 / KALİTE
Kontrollü Kalite Süreci
Üretimin kritik aşamaları analiz, ölçüm ve
kalite kontrolleriyle takip edilerek teknik
gereksinimlere uygunluk değerlendirilir.
Üretim Sürecimiz
Teknik Analizden Sevkiyata
Endüstriyel döküm projelerinde parçanın kullanım
koşullarını ve teknik gereksinimlerini başlangıç
aşamasından itibaren değerlendirerek kontrollü bir
üretim süreci oluşturuyoruz.
01
Teknik Analiz
Teknik çizim, parça geometrisi, çalışma
koşulları ve hedeflenen malzeme özellikleri
değerlendirilir.
02
Malzeme ve Üretim Planı
Uygun döküm malzemesi, üretim yöntemi,
modelleme ve kalıplama yaklaşımı proje
gereksinimlerine göre belirlenir.
03
Ergitme ve Döküm
Malzeme bileşimi, sıcaklık ve kritik proses
parametreleri takip edilerek ergitme ve
döküm işlemleri gerçekleştirilir.
04
İşleme ve Kontrol
Gerekli tamamlayıcı işlemlerin ardından
parça teknik kriterlere göre kontrol edilerek
sevkiyata hazırlanır.
Projeye Özel Üretim Yaklaşımı
Malzeme seçiminden üretim parametrelerine kadar
süreç, parçanın teknik gereksinimleri ve kullanım
koşulları doğrultusunda planlanır.
Kalite Kontrol
Kaliteyi Üretim Sürecinin Tamamına Yayıyoruz
Malzeme bileşiminden üretim parametrelerine ve nihai
parça kontrollerine kadar kritik aşamaları takip ederek
projenin teknik beklentilerine uygunluğu değerlendiriyoruz.
01
Malzeme Kontrolü
Hedeflenen döküm sınıfına uygun malzeme
bileşimi üretim sürecinde kontrol edilir.
02
Proses Takibi
Ergitme, döküm ve diğer kritik üretim
parametreleri süreç boyunca takip edilir.
03
Teknik Muayene
Projenin gereksinimlerine göre uygun ölçüm
ve kontrol yöntemlerinden yararlanılır.
04
Son Kontrol
Tamamlanan parçalar sevkiyat öncesinde
belirlenen teknik kriterlere göre değerlendirilir.
Teklif Talebi
Endüstriyel Döküm Projeniz İçin Uygun Çözümü Birlikte Belirleyelim
Teknik çiziminizi, parça ölçülerini, adet bilgilerini,
kullanım koşullarını ve üretim beklentilerinizi bizimle
paylaşın. Ekibimiz projenizi değerlendirerek size uygun
üretim yaklaşımını belirlesin.
Bizimle İletişime Geçin
→
