Dolum Analizi
Sıvı metalin yolluk sisteminden parçaya kadar ilerleyişi ve kalıp içerisindeki dolum davranışı değerlendirilir.
Döküm teknolojileri, malzeme seçimi, üretim süreçleri ve kalite uygulamalarına dair
teknik içerikler, sektörel bilgiler ve Özdemirhan’dan güncel gelişmeler.
SOLIDCast döküm simülasyonu ile döküm parçalarının dolum ve katılaşma davranışlarını üretim öncesinde dijital ortamda değerlendiriyor; kritik bölgeleri analiz ederek üretim sürecini daha kontrollü planlıyoruz.
Döküm kalitesi yalnızca ergitme ve kalıplama aşamasında belirlenmez. Parça geometrisi, yolluk ve besleyici düzeni, sıcaklık dağılımı ve katılaşma davranışı üretim sonucunu doğrudan etkiler.
SOLIDCast simülasyon çalışmalarıyla döküm parçasının üretim öncesi davranışı dijital ortamda değerlendirilerek olası problem bölgelerinin erken aşamada görülmesi hedeflenir.
Sıvı metalin yolluk sisteminden parçaya kadar ilerleyişi ve kalıp içerisindeki dolum davranışı değerlendirilir.
Parçanın farklı bölgelerindeki sıcaklık değişimi ve katılaşma sıralaması simülasyon sonuçları üzerinden incelenir.
Sıcak noktalar ve besleme açısından kritik bölgeler üretim öncesinde değerlendirilerek tasarım kararları desteklenir.
Simülasyondan elde edilen veriler doğrultusunda model, yolluk, besleyici ve proses yaklaşımı yeniden değerlendirilebilir.
Döküm sisteminin tasarımı sırasında metalin kalıba giriş şekli, akış yolları ve parçanın farklı bölgelerine ulaşma davranışı önemli mühendislik parametreleridir.
Simülasyon sonuçları; yolluk sisteminin, besleyicilerin ve parça geometrisinin birlikte değerlendirilmesine yardımcı olur.
Döküm parçasının farklı kesitleri aynı hızda soğumaz. Kesit kalınlığı, geometrik geçişler ve besleme sistemi termal davranış üzerinde doğrudan etkilidir.
Katılaşma simülasyonu sayesinde parçanın hangi bölgelerinin daha geç katılaştığı ve hangi noktaların üretim açısından daha dikkatli değerlendirilmesi gerektiği görülebilir.
Parça geometrisi, kesit kalınlıkları, çalışma koşulları ve üretim gereksinimleri incelenir.
Yolluk, giriş ve besleyici düzeni parçanın geometrisine göre modellenerek simülasyona hazırlanır.
Dolum, termal davranış ve katılaşma sonuçları değerlendirilerek kritik bölgeler tespit edilir.
Elde edilen veriler doğrultusunda gerekli revizyonlar değerlendirilir ve üretim yaklaşımı son haline getirilir.
Teknik çiziminizi, 3D modelinizi ve çalışma koşullarını bizimle paylaşın. Projenizi döküm mühendisliği ve simülasyon yaklaşımıyla birlikte değerlendirelim.